鋁用陽極焙燒爐：

 HY-2節(jié)能型多功能火道橫墻控制裝置的研發(fā)背景

一、HY-2節(jié)能型多功能火道橫墻控制裝置的研發(fā)及應用：

為了加快實現(xiàn)“十二五節(jié)能減排、降低碳排放宏偉目標”，縮短與國外先進技術的能耗差距。我公司自行設計研發(fā)該產(chǎn)品，主要是為了解決陽極焙燒爐火道墻及橫墻易變形、擋風板漏風、插不嚴、插不進擋不住等問題，嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運行，給企業(yè)經(jīng)濟效益造成嚴重損失，此損失并以每年1-2%的速度遞增。這個問題多年來在國內(nèi)外一直未得到解決。為了解決這一難題，我公司總結08年研發(fā)爐口變徑蓋成功經(jīng)驗的基礎上，經(jīng)過現(xiàn)場多次詳細觀察測量，優(yōu)化“特種澆注料” 的配方，又研發(fā)出節(jié)能型HY-2多功能火道橫墻控制裝置，該技術并得到貴陽鋁鎂、沈陽鋁鎂院設計室（組）專家的支持和認可。我公司已經(jīng)在申請**。申請?zhí)枺?span lang="EN-US">201020265095.7

二、新型節(jié)能組合式火道橫墻的磚型設計及材質(zhì)特點：

新型節(jié)能組合式火道橫墻控制裝置的磚型設計思路：1. 火道內(nèi)增加了凹形插板槽控制原理，使插板便于操作控制；2.用多功能高性能的耐溫結構件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鑄鐵材質(zhì)橫墻方蓋，增強了橫墻的密封性和焙燒爐的保溫效果，有效減少了焙燒爐的熱損失，降低了燃料消耗；3.橫墻磚的設計采用了大磚型，組合式的特點，保留了上下層磚之間的凹凸式密封扣結合，成功實現(xiàn)現(xiàn)場施工安裝機械化，有效減小了勞動力強度；4.組合式控制橫墻裝置在材料的選擇上采用特種耐火結構件，加工成組合式結構墻，墻體穩(wěn)定。其技術參數(shù)如下：耐火度≥1790℃，荷重軟化溫度≥1400℃，耐壓強度1100℃≥50Mpa,熱震穩(wěn)定性（1100℃水冷）≥40次，導熱系數(shù) 不大于1.0W≥/m.k;由于該產(chǎn)品設計上的可行性和實用性，使橫墻不易變形漏風、徹底改變了插不嚴、插不進，擋不住等焙燒爐操作時的負壓控制問題。

新型節(jié)能組合式火道橫墻裝置的使用具有理論上可行性。目前已應用在青銅峽鋁業(yè)陽極一部，驗證其實用性。

三、新產(chǎn)品的優(yōu)點及市場前景：

新型節(jié)能組合式火道橫墻裝置具有一孔三用（可排煙、鼓風、插擋風板）取代四孔傳統(tǒng)用法，隔熱、耐高溫、不變形、不漏風、密封性好、降低表面溫度，在運行中能保證負壓穩(wěn)定，減少熱損失，節(jié)能效果明顯。經(jīng)測算，使用該產(chǎn)品，與傳統(tǒng)使用橫墻鑄鐵方孔蓋相比，后每噸成品炭塊可節(jié)能4-5立方燃氣；節(jié)能原理：主要是降低熱損失和漏風等。一年可收回投資，成本約高于傳統(tǒng)材料15%。使用壽命相比傳統(tǒng)耐火磚橫墻壽命延長2-3年，操作方便，同時可降低環(huán)境溫度約5℃，減輕勞動強度等優(yōu)勢。目前我國陽極塊焙燒產(chǎn)能已達1000多萬噸，按照6萬噸焙燒爐計算，需用該產(chǎn)品約50噸，總計約8333多萬噸，按照上述計算，每年可實現(xiàn)節(jié)能燃氣5千萬立方、減少CO2排放1.5萬噸，經(jīng)濟效益過億元，其節(jié)能效果意義重大。

               火道插板                  HY-2節(jié)能型多功能火道橫墻控制裝置應用

                               橫墻方孔蓋/座